Задать вопрос
Наши специалисты ответят на любой интересующий вопрос

В данном разделе приведены ответы на часто задаваемые вопросы посетителей нашего сайта. Надеемся, что представленная информация будет полезна и позволит получить исчерпывающие ответы. Если Вы не нашли ответ на вопрос, наши операторы с радостью Вас проконсультируют!

Общие вопросы

Процедура закалки бетонного покрытия должны быть проведена перед началом эксплуатации инсинератора. Невыполнение этой процедуры может повлечь за собой разрушение бетонного слоя.

Инсинераторы ИНСИ рассчитаны на непрерывную работу в течение длительного времени с остановками для удаления золы, поэтому необходимо обеспечить наличие отходов и контейнеров для золы заблаговременно.

Топливная помпа не будет работать, если к ней не подведено топливо, т.к. топливо выполняет функцию смазки помпы. Если помпа будет работать без смазки, она перегреется и выйдет из строя. Топливо низкого качества может нанести вред горелкам, инсинератору и экологии.

Горелку, установленную в порт, нельзя отключать от системы управления, если внутри камеры, в которую она установлена, действует температура выше 70-80°С. Это приведет к термическому разрушению горелки.

Сжигание предметов, содержащих кислоту, повлечет за собой выход инсинератора из строя.

Камера дожигания предназначена для нагревания всех типов газов минимум до 850°С, возможная температура выхлопного газа и наружной поверхности дымовой трубы может превысить 1000°С, что необходимо учитывать при установке инсинератора.

Во время эксплуатации инсинератор становится очень горячим и остается таковым после использования в процессе остывания. Для остывания инсинератора и золы требуется время. Уборка горячей золы может привести к воспламенению и пожару.

Операторы, работающие с инсинератором ИНСИ, должны быть одеты в спецодежду, предназначенную для работы с использованием высоких температур: защитные костюмы промышленного образца, обувь специальная кожаная для защиты от высоких температур, защитные рукавицы (перчатки), очки защитные.

Чтобы уменьшить риск повреждений, все пользователи должны прочитать и понять руководство по эксплуатации инсинераторов ИНСИ перед их использованием.
Несоблюдение правил и инструкций по безопасности может привести к серьезным травмам.
Обслуживание инсинераторов ИНСИ требует осторожности и знания об установках сжигания и горелках. Обслуживание должно выполняться только квалифицированным персоналом.
Инсинераторы ИНСИ должны использоваться только для целей, для которых они предназначены и разрешены: для сжигания медицинских, твердых бытовых и биоорганических отходов.
В руководстве по эксплуатации указаны надлежащий порядок пуска, нормального отключения, аварийного отключения, а также загрузки отходов.
В помещениях, в которых установлены инсинераторы ИНСИ, в заметном месте должны быть прикреплены инструкции, содержащие предупреждающие указания по запрету несанкционированного открытия дверей камер во время эксплуатации и перегрузки инсинератора отходом.

В процессе сжигания необходимо следить за температурой в камерах сжигания, дожигания. Температуры не должны превышать предельно допустимые 12000С. В случае превышения предельных температур необходимо принять следующие действия:
1.    Уменьшить подачу воздуха на горелочных устройствах в камере сжигания.
2.    Уменьшить дополнительную подачу воздуха от вентилятора (при наличии комплектации) в камеру дожигания.
3.    Оценить самостоятельно обстановку и причину превышения температур принять меры по снижению температур.
4.    Получить консультацию в сервисном центре производителя оборудования.

Алгоритм эксплуатации инсинераторов ИНСИ.
1) Перед началом работы необходимо внимательно ознакомиться с руководством по эксплуатации инсинератора и изучить его!
2) Произвести монтаж мачты для подъемного механизма крышки инсинератора (при наличии).
3) Произвести монтаж тельфера на мачты (при наличии).
4) Установить дымовую трубу и оголовок отходящих газов.
5) Перед началом работы необходимо внимательно ознакомиться с руководством по эксплуатации горелок Ecoflam и изучить его.
При подключении дизельных горелок обратить внимание на подключение топливной трассы «подача топлива к горелке от бака и возврат топлива от горелки в бак».
6) Произвести подключение топливной трассы к горелкам.
ВАЖНО соблюдать подключения трассы к горелке
(топливный бак горелка↑; горелка топливный бак↓)
7) Вставить горелки в порты инсинератора.
8) Подключить электрические разъёмы к горелкам.
9) Подключить датчик ДТПК (термопары).

Для предотвращения разрушения горелок от перегрева во время перерыва в подаче электроэнергии, рекомендуется использовать ИБП – Блоки бесперебойного питания.

Для пультов управления инсинераторов ИНСИ характерно наличие двух каналов регулирования температуры:
- Канал 1 – камера сжигания;
- Канал 2 – камера дожигания.
Все горелки одной камеры включаются одновременно либо индивидуально, при этом контроллер получает информацию о состоянии горелок индивидуально для каждой. Следует помнить, что пульт управления не контролирует процессы подачи топлива, поджига и обнаружения пламени. Каждая горелка, применяемая на инсинераторах ИНСИ, имеет свой контроллер, который, получив команду запуска, самостоятельно управляет всеми перечисленными процессами. Если во время работы горелки возникла ошибка, то контроллер пытается устранить её. Если ошибку устранить не удается, контроллер блокирует подачу топлива и сообщает об ошибке пульту управления.
Пульт управления выполнен таким образом, чтобы максимально упростить порядок работы с ним. Всеми процессами, происходящими во время сжигания отходов, управляет автоматика. Оператор лишь запускает инсинератор, либо отключает его для дозагрузки/очистки, либо по окончании работ. Для этого предусмотрено две кнопки «ПУСК» и «СТОП».
Индикаторы пульта управления отображают действующую и заданную температуру в каждой камере.
Пульты управления имеют ряд отличий в зависимости от оснащения, производительности и конструктивного исполнения различных моделей инсинераторов ИНСИ. В дальнейшем приводится обобщённое, универсальное для всех пультов управления описание последовательности действий при выполнении технологических операций.

Дизельная топливная система выполняется из гибких рукавов низкого давления (РНД). Подача топлива осуществляется за счет собственных топливных насосов (помп), являющихся частью жидко топливных горелок. По этой причине высокое рабочее давление, необходимое для работы топливных форсунок, создается только внутри отдельно взятой горелки, а в топливных магистралях действует низкое давление.
Бак с дизельным топливом устанавливается ниже или выше уровня горелок, при этом не требуется установка дополнительных топливных насосов. Предельный перепад высоты регламентируется изготовителем горелок, поэтому для правильно размещения топливного бака руководствуйтесь инструкциями изготовителя горелок.

Топливная система:
• Для жидкотопливных горелок, обеспечивает забор, подачу и циркуляцию дизеля, что является обязательным условием для работы подобного термического оборудования.
• Для газовых горелок, обеспечивает транспорт газа к горелкам.
Горелки устанавливаются в специальные порты в корпусе инсинератора.
Горелки присоединяются к системе управления при помощи стандартизированных электрических разъемов, обеспечивающих возможность быстрого отключения.

Загрузка отходов в камеру сжигания может осуществляться как вручную, так и механизированным способом. В любом из этих случаев следует руководствоваться следующими правилами:
• При ручной либо механической загрузке отходы следует бросать с минимальной безопасной высоты. Это предотвратит повреждение оборудования от ударов и возможного разбрызгивания предшествующих отходных материалов или горячей золы.
• Важно не допускать перегруза инсинератора. Загружать отходы следует маленькими партиями и часто, чем большим объемом сразу. Это позволяет инсинератору работать более эффективно и использовать меньше топлива. Отходы складываются не слишком плотно для циркуляции тепла сквозь них, а также таким образом, чтобы отходы не перекрыли горелки и дымоход и не соприкасались с теплоизоляцией крышки.  

Рабочие температуры воздуха при эксплуатации инсинераторов серии «ИНСИ» – от минус 70°С до плюс 60°С.  Климатическое исполнение и категория размещения установок по ГОСТ 15150 – У, УХЛ, ТВ, ТС, Т, УТ, О.

Согласно СанПин 2.2.1/2.1.1.1200-03 «Санитарно-защитные зоны и санитарная классификация предприятий, сооружений и иных объектов» установленная Санитарно-защитная зона для мусоросжигательных и мусороперерабатывающих объектов мощностью до 40 тыс. т/год принимается равной 500м.

Инсинераторы ИНСИ могут устанавливаться на подготовленную площадку с твердым покрытием (стационарно), в помещении с учетом обеспечения сбора поверхностного стока с выводом в ливневую канализацию объекта размещения (стационарно) или на автомобильное шасси(мобильные). Мобильные инсинераторы допускается перевозить только по дорогам с твердым покрытием.
Площадь, требуемая для размещения инсинератора, определяется в каждом конкретном случае индивидуально. Ее размеры должны быть достаточными для размещения основных и вспомогательных сооружений, места для сбора и временного хранения разрешенных промышленных и бытовых отходов.
Размер рекомендуемой производственной площадки составляет 35х30м. Инсинератор должен быть размещен на территории с перепадом высот, не превышающим 50м на 1 км.
Площадка выбирается с учетом аэроклиматической характеристики, рельефа местности, закономерностей распространения промышленных выбросов в атмосфере, потенциала загрязнения атмосферы (ПЗА), с подветренной стороны по отношению к жилой, рекреационной, курортной зоне, зоне отдыха населения.

Инсинераторы размещаются на площадках существующих промышленных комплексов или предприятий, на полигонах ТБО, согласно требованиям СП 18.13330.2011 «Генеральные планы промышленных предприятий», СП 43.13330.2012 «Сооружения промышленных предприятий, Актуализированная редакция СНиП 2.09.03-85». Допускается размещение на полигонах токсичных промышленных отходов.